小型壓路機的液壓泵壓力不夠怎么辦？一般是由以下六個(gè)方面引起

液壓泵未吸油，流量不夠，泵吸空，泵損

1、泵損壞,滑靴損壞或者滑雪和柱賽球頭密封損壞；斜盤(pán)磨損；柱塞和缸孔磨損；變量機構失靈；配油盤(pán)磨損或缸體配油端面磨損；泵的LS閥磨損、壓力截斷閥磨損、恒功率閥磨損；解決方法換泵。
2、壓力真假判斷。實(shí)際有壓力，只是沒(méi)有顯示，壓力表開(kāi)關(guān)未打開(kāi)，打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)。大量壓力表顯不出較低壓力，換量程適壓力表。壓力表?yè)p壞，換壓力表。
3、電機轉向不對改變電機轉向，泵機轉向不對，不能吸油，系統沒(méi)有壓力。電機轉向不對，有的液壓系統會(huì )導致泵的損壞。所以新泵啟動(dòng)前，應該把泵的正確轉向弄清楚，用手攀泵軸，使泵的吸油管充滿(mǎn)油；在泵的進(jìn)出口之間，接通徑合適的反向短路單項閥。
4、吸油問(wèn)題。小型壓路機的液壓油箱的空濾器堵塞，應當清洗空濾器；泵吸油管內空氣較多，啟動(dòng)前確保吸油管充滿(mǎn)油；泵吸油濾油器露出液面，加油到正常液面；油變質(zhì)，黏度過(guò)大，泵吸空，應當換油。泵吸不抱油就影響系統壓力；泵吸空是液壓系統主要危害根源。液體壓力低于空氣分離壓的時(shí)候，液體中的空氣分離出來(lái)。
5、泄露量大。泵內泄過(guò)大，臟物或配油表面磨損所致，清洗泵或換泵；泵外泄過(guò)大，從泄油管處可看，應清洗泵或者換泵；系統泄露過(guò)大，可能溝通高低壓的原件，應檢查漏損部位，清洗維修或更換。泵的流量供不上泄漏量，壓力建立不起來(lái)，密封間隙磨損，油臟是主要原因。
6、控制閥失靈。泵壓力截斷閥設置壓力太低，調整截斷閥壓力；小型壓路機液壓柱塞泵LS閥卡滯在泵的排量偏低位置，應清洗LS閥，泵恒功率閥設置壓力太低，應調整恒功率閥彈簧；系統總安全閥設定壓力過(guò)低。負載敏感變量泵上的三個(gè)控制閥的調定壓力，總安全閥調定壓力低，壓力油被抵押溢出。壓力閥的調整，關(guān)系到壓力大小和保證安全問(wèn)題。