液壓動(dòng)力站壓力達不到要求的原因及排除方法

液壓動(dòng)力站液壓系統工作時(shí)壓力達不到要求，就會(huì )直接影響工作，產(chǎn)生原因和排除方法如下:

　　(一)產(chǎn)生原因

　　1.壓力表開(kāi)關(guān)未打開(kāi).或零件抓壞產(chǎn)生嚴重泄漏。

　　2.液壓油泵旋轉方向不對，吸不上油。

　　3.液壓泵內零件嚴重磨損，或蓋板紙墊沖爛，造成嚴重泄漏。

　　4.開(kāi)停節流閥，進(jìn)給選擇閥或閘缸等管路松動(dòng).產(chǎn)生嚴重泄露。

　　5.油液不清潔，雜質(zhì)污物堵塞了濾油器和管道，使油液進(jìn)不了液壓系統。

　　6.吸油高度太大或油箱油址不足，油泵吸空，系統無(wú)油液。

　　7.液壓油泵裝配不良，軸向間隙和徑向間隙太大，造成嚴重內泄漏。

　　8.磁流閥動(dòng)作不靈，閥芯在開(kāi)口處被雜質(zhì)污物卡死.或者調壓彈簧變形彎曲、斷裂等。

　　(二)排除方法

　　1.檢查壓力表開(kāi)關(guān)零件，若損壞嚴重則應更換新的，防止泄漏。

　　2.糾正油泵電動(dòng)機的旋轉方向。

　　3.拆下油泵解體檢查，修復或更換磨報零件及蓋板紙墊，減少內、外泄露。

　　4.檢查并擰緊各閥類(lèi)管道，消除泄露。

　　5.更換清潔油液或將原油液過(guò)濾，清除濾油器與管道的雜質(zhì)污物。

　　6.吸油高度不得超過(guò)0.5m，或按油箱油標刻線(xiàn)加足油址，使油泵能吸上足夠的油液。

　　7.拆下油泵解體檢查，重配軸向間隙及徑向間隙，減少內部泄漏。

　　8.拆檢謐流閥，清除開(kāi)口處的雜質(zhì)污物.修復閥芯，更換調樂(lè )彈簧。