液壓動(dòng)力站油溫過(guò)高有哪些危害？

一、液壓油高溫的危害

① 液壓油的粘度、容積效率和液壓系統的工作效率均降低，泄漏量變大，甚至機械設備不能正常工作。

② 液壓動(dòng)力站液壓系統各部件因過(guò)熱而膨脹，破壞了相對運動(dòng)部件原有的正常配合間隙，導致摩擦阻力變大，液壓閥容易卡死。同時(shí)使潤滑油膜變薄，機械磨損增加。因此，泵、閥門(mén)、電機等的配合面因過(guò)早磨損而失效或報廢。

③ 加速了橡膠密封件的老化和劣化，縮短了橡膠密封件的使用壽命，甚至失去密封性能，使液壓動(dòng)力站的液壓系統嚴重泄漏。

④ 油的蒸發(fā)和水的蒸發(fā)容易引起液壓元件的氣蝕；油的氧化形成膠體沉積物，容易堵塞濾油器和液壓閥上的小孔，使液壓動(dòng)力站的液壓系統不能正常工作。因此，液壓油的高溫會(huì )嚴重影響機器的正常使用，降低液壓元件的使用壽命，增加工程機械的維修成本。

二、液壓油高溫的原因及預防措施

（1） 由于液壓油牌號、質(zhì)量、粘度等級不符合要求，或不同牌號的液壓油混用，導致液壓油粘度指數過(guò)低或過(guò)高。如果油的粘度過(guò)高，功率損耗變大，油溫升高；如果粘度過(guò)低，泄漏變大，油溫升高。預防措施：根據廠(chǎng)家推薦的牌號、機器的工作環(huán)境、溫度因素等選擇潤滑油，對于一些有特殊要求的機器，應選用特殊的液壓油；當液壓元件和系統維修不便時(shí)，選用性能良好的抗磨液壓油。

（2） 污染嚴重的施工現場(chǎng)環(huán)境非常惡劣。隨著(zhù)機器工作時(shí)間的增加，油中容易混入雜質(zhì)和污垢。當被污染的液壓油進(jìn)入泵、電機、閥門(mén)的配合間隙時(shí)，會(huì )劃傷和損壞配合面的精度和粗糙度，導致泄漏量增加，油溫升高。預防措施：一般工作1000小時(shí)以上換油。換油時(shí)，不僅要注意排凈油箱中的舊油，還要更換整個(gè)系統管路和工作回路中的舊油；加油時(shí)，zui好使用120目以上的濾網(wǎng)，并按規定加入足夠的油，使油有足夠的循環(huán)冷卻條件。液壓油污染引起的突然故障，必須對液壓站的液壓系統油進(jìn)行過(guò)濾或更換。

（3） 如果液壓系統油箱中的油位過(guò)低，液壓動(dòng)力站的液壓系統將沒(méi)有足夠的流量帶走由此產(chǎn)生的熱量，從而導致油溫升高。預防措施：在實(shí)際操作和維護過(guò)程中，嚴格遵守操作規程中有關(guān)液壓油油位的規定。