液壓動(dòng)力站的液壓系統的故障先兆

液壓動(dòng)力站壓力失調常表現為壓力不波動(dòng)、壓力調不上去或調不下來(lái)、壓力轉換滯后、卸荷壓力較初等。

發(fā)生壓力失調的緣由次要有以下幾個(gè)方面：

1．液壓泵引起的壓力失調

1）液壓泵的軸向、徑向間隙由于磨損而增大；

2）泵的“困油”失掉未圓滿(mǎn)處理；

3）泵內零件加工及拆卸精度較差；

4）泵內一般零件損壞等。

2．液壓動(dòng)力站的液壓控制閥引起的壓力失調

1）在壓力控制閥中：

①先導閥的錐閥與閥座配合不良；

②調壓彈簧太軟或損壞；

③主閥芯的阻尼孔被梗塞，滑閥得到控制；

④主閥芯被污物卡住在啟齒地位或開(kāi)口地位；

⑤溢流閥作近程控制用時(shí)，其近程銜接通道過(guò)小或走漏；

⑥溢流閥作卸荷閥用時(shí)，其控制卸荷的換向閥失靈等。

2）在方向控制閥中：

①油路切換過(guò)快而發(fā)生液壓沖擊；

②電磁換向閥換向推桿過(guò)長(cháng)或過(guò)短等。

3．液壓動(dòng)力站輔佐元件引起的壓力失調

1）油濾器梗塞；

2）液流通道過(guò)小，回油不暢；

3）油液粘度太稠或太稀等。

4．其他

1）機器局部未調整好，摩擦阻力過(guò)大；

2）空氣進(jìn)入零件內部；

3）油液未凈化；

4）電機功率缺乏或轉速過(guò)低；

5）壓力指示安裝有問(wèn)題等。